人民网长沙3月30日电 （记者 林洛頫） 焊装车间内KUKA机器人摆动着机械手，AGV满载零部件来回穿行，实现焊接、涂胶、滚边等100%自动化作业；涂装车间内实现100多种颜色自动喷涂……走进长沙经济技术开发区内的北汽福田长沙超卡工厂，智能制造的生产场景让人眼前一亮。

　　从春节后上班以来，北汽福田长沙超卡工厂产能不断提升，最高日产能已突破160辆，生产节拍由12JPH提升至15JPH，1-3月份产量预计将达到7100辆，较2022年同期提升53%。其中3月份预计完成4000辆车的生产。

　　“没有想到今年的增长态势会这么好，尤其是我们生产的轻卡，销量可谓是一路上升。”北汽福田长沙厂区孔朝阳兴奋地向记者介绍，企业日产能可以随着市场行情飙升，离不开企业智能化、高端化、绿色化的改造。

　　随后的1年8个月的时间里，工厂日产量从70辆突破到160辆。这得益于北汽福田长沙超卡工厂发挥智能制造优势，以打造全球商用车领域首家“灯塔工厂”为目标，根据滚动计划制定柔性生产模式，持续推进订单保障、供应链属地化、降本增效等工作。

　　数字孪生项目的实现，是基于北汽福田长沙超卡工厂“智能化、数字化、自动化”技术的集成与综合运用；工厂通过自身模型和算法，建设集TMS、WMS、ERP等系统为一体的智慧大脑，围绕产线制造工艺虚拟化、生产过程自动化、设备预测性维护、产品质量控制、仓储物流可视化五个方面的应用，对生产过程进行全流程优化。

　　此外，面对新能源发展蓬勃态势，北汽福田长沙超卡工厂成立新能源生产组织架构，完成新能源产品工艺规划及改造，识别并建立工艺标准，培养专业技能人才，满足新能源生产需要。

　　目前，北汽福田长沙超卡工厂已具备新能源产品量产能力，取得新能源货车整车生产资质，2-3月份重点推动23款新产品生产与验证，重点推进新能源混动产品50台示范样车生产与市场推广，海外业务3月份将完成首台海外产品转产验证，打通海外产品在北汽福田长沙超卡工厂生产流程，进一步拓展海外市场。

　　孔朝阳说：“今年以来，我们制造技术团队在产能爬坡冲刺阶段，一边支援一线生产，现场解决工艺难题，一边集中力量完成混动、中期改款、CCC样车生产等新重产品资源拓展验证，成功推动了欧马可智蓝HS混动系列首批产品上市；我们正以整车防腐、新能源生产能力建设为突破口，推动市场质量及制造质量再跃升。”